为贯彻落实科学发展观，进一步做好水环境综合整治工作，着力推动经济发展与环境保护共进，从源头上控制污染源的产生，6月11日上午，我县在浙江金汇钢业股份有限公司召集中捷环洲钢业、郑兴工贸、华氏钢业等全县13家拉丝企业召开拉丝企业清洁生产工艺技术改造现场会。县府办、县发改局、经贸局、科技局、环保局和县玉坎河治理指挥部有关领导及城关、坎门、楚门分管环保领导参加会议。县委常委、副县长陈安出席会议并作重要讲话。

这次现场会，与会人员现场察看了受拉丝废水污染的玉坎河坎门段，参观了改造后采用清洁生产新工艺的金汇钢业公司拉丝生产线，听取了该公司负责人对拉丝生产工艺技术改造情况的介绍，县环保局局长陈彩勇就全县拉丝行业基本情况和金汇钢业技改前后情况及取得的环境效益作了着重分析介绍，提出了加快推广、加强监管、严格标准等要求，并表示环保部门将按照“双服务”实施意见，积极做好技术服务，优化审批程序，开通“绿色通道”优惠相关费用。与会其他人员也结合本部门或本企业实际作了表态发言。

我县是中国汽车零部件产业基地，近年来，随着汽摩制造工业的崛起，国内外汽摩配件生产厂商对汽摩配件的需求量越来越大。目前全县共有13家正规的拉丝企业，专门为汽摩工业企业提供配套设施。拉丝企业中的酸洗工艺不但产生酸雾，其酸洗废液中含有大量的亚铁离子和铁离子，如何处理好拉丝行业的酸洗废水污染问题，近10年来县委、县政府苦苦寻找对策，县环保等职能部门整治步伐也从未停止过。2000年，我县为实现“一控双达标”工作目标，决定采用集中式处理方式处理拉丝酸洗废水。但从近几年运行的实际效果看，由于对拉丝酸洗废水普遍采用曝气氧化、絮凝沉淀和压滤的物化法处理，存在设施投资大、运行费用高、曝气控制技术难、污泥产生量大且处置出路少等诸多问题，没有从根本上解决拉丝酸洗废水对当地环境的污染。

为此，从去年开始，为配合做好水环境综合整治工作，我县大力推动各金属表面处理企业工艺改造工作，浙江金汇钢业股份有限公司积极响应政府号召，增强社会责任感，开展技术研发创新，联合无锡福岛精工有限公司研发了BKQ2050通过式自动剥壳清理机，工作原理是利用高速弹丸束冲击工件表面从而达到预期效果，同时还配有主机惯性沉降，旋风除尘器和沉流式脉冲反吹滤桶除尘器等三级除尘系统以收集抛丸产生的粉尘，经抛丸后的工件再经过后续磷皂化处理成型，全面淘汰了原有酸洗工序，避免了酸洗废水的产生，同时剥壳机收集的氧化铁皮可以回收利用，该生产线技改项目于2008年8月13日获得县环保局审批。通过技改后企业可形成年加工35000吨钢材拉丝的生产能力，并带来了明显的经济效益和环境效益，按一年加工钢材35000吨计算，一年废水处理成本就可以减少约84万元，抛丸设施的投资较原酸洗投资减少了40万，一年产生铁锈和氧化铁皮约168吨，按400元/吨价格计算企业可创收6万多元。此外，技改后废水排放量从5520吨减少为1526吨（主要为生活废水），减少了72.4%；COD排放量从0.331吨减少为0.095吨，削减了71.3%，创出了一条生产成本低、环境污染少，能循环可持续的发展道路。随后，我县在在玉坎河流域两侧另外3家拉丝企业也进行了该技术的推广改造。

县委常委、副县长陈安在现场会上指出，随着我县环境保护工作的深入推进和践行科学发展观的要求，落后的拉丝酸洗生产工艺已不适应当前的经济社会发展形势，拉丝行业健康、可持续发展面临严峻挑战，进行技术改造，促进拉丝行业科学发展迫在眉睫。金汇钢业拉丝工艺改造的成功，意味着我县钢材拉丝企业有望彻底摆脱以前对环境污染非常严重的酸洗工艺，实现清洁化生产，为我县拉丝行业的废水污染整治找到了一条环保新道路。陈安强调，召开全县拉丝企业清洁生产工艺改造现场会，目的就是为了结合环境污染整治，利用典型引路，进一步促进全县拉丝行业健康、可持续发展。陈安要求，各有关部门要明确任务，进一步解放思想，积极探索，大胆实践，主动加强配合，采取更加扎实有效的措施，全力做好推广工作。要采取多种形式加强宣传和引导，积极组织开展技术培训，调动广大企业积极性。各企业要认清形势，统一思想，进一步增强使命感、责任感，积极投身到技术改造中来，通过采用先进拉丝工艺，以减少环境污染，降低生产成本，促进转型升级，提升科学发展的水平。

据悉，我县将在今后3个月内在全县所有拉丝企业全面推广该工艺，对不进行技改的企业将进行限期整改。经过现场介绍动员，与会的拉丝企业负责人深受感触和启发，也纷纷表示自己企业将按照有关要求积极采用该项技术，为我县环境污染整治，特别是水环境综合治理做出积极贡献。